一、产品概述: 提升泵站安装方便、质量可靠,是传统混凝土污水提升泵站的替代品。主要以复合缠绕玻璃钢筒体为主体,内设潜污泵、自动耦合装置、管道、阀门、控制系统、爬梯、维修平台等,根据用户需求还可在进水管道后加设提篮格栅或粉碎型格栅,筒体上设有玻璃钢顶盖,是把所有设备及仪表集成在一起的成套设备。 二、产品特点: (1)集成化程度高,便于实现自动化 泵站主体为复合缠绕一体化玻璃钢筒体,筒体防腐能力强,可以实现全自动无人值守控制系统。 (2)占地面积小,但有效容积高 泵站的占地优势非常明显,目前大型号的筒体直径不到4米,总占地面积不**过30平米。 (3)外形美观,易与周围环境协调 泵站通常全部埋于地下,地面仅留检修孔和控制箱,露出地面形状犹如一个普通的污水检查井,可选配景观式管理房置于地面,很好的与周围环境相协调。 (4)对周围环境影响小 泵站埋于地下后,对环境的影响较小,即使旁边有高档酒店,住宅小区,行政办公等地点时,也不会散发臭气,影响非常小,可减少环境问题而引起的不必要麻烦。 (5)自控程度高,维护运行费用低 泵站可配置**水泵控制器,显示水泵运行状况,内置移动通信模块,可直接向泵站管理人员发送运行故障信息,节省泵站运行的人工管理费用,实现人员的合理化配置。 (6)施工简单,施工周期短 泵站作为一体化设备为成套供应,所有内部安装调试工作均在工厂内完成。到货之前,可先在场地进行开挖,泵站到场后,现场只需将泵站整体安装,较大地减少了土建施工周期和成本费用,降低业主的整体投资费用。一体化提升泵站具有体积小、效率高、防腐蚀、防渗漏、智能化等特点。与传统泵站相比土建工程量少、制造安装周期短、投资可减少一半以上。一体化玻璃钢 (7)使用寿命长,长期运行成本低 泵站的筒体材质为无碱玻璃钢材质,内部配件选用304不锈钢及优质热镀锌碳钢等防腐材质,使用寿命可达50年以上。选用优质设备部件故障率低,潜污泵、格栅还配有安装导轨,检修方便。 (8)按需定制,满足各种场所的需要 根据每个工程项目,按照用户提供的相关数据设计不同直径和高度、进出水管位置的泵站,以保证泵站的运行工况满足使用要求。 玻璃钢一体化污水提升泵站特点与优势: 1、体积小,但可利用有效容积优良;集成化程度高,真正的一体化; 2、筒体采用先进的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢; 3、具有流态好、无堵塞,自清洁功能; 4、质量可靠,无渗漏,不会污染环境;重量轻,造价较低; 5、配备高质量、高性能的潜水排污泵,其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况,大大降低了维护费用; 6、自动化集成度高,可实远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能; 7、使用安全:其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生,保护了环境; 8、完全地埋式安装,安装后不影响周围环境与景观; 9、安装周期短,节省了大部分费用,维护省时省力; 10、一次性投入,长期运行成本低,节能效益明显,且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用; 11、完全定制,每次可以根据工程不同,设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站,满足各种场所的需要。 泵站的设计原则(1)总体布置应合理,特别是排灌结合或自排、自引与提水相结合的泵站以及闸站结合的泵站,在布置上应力求紧凑,充分利用建筑物进行调节。 (2)在泵型的选择上应力求使泵站设计扬程与水泵额定扬程相一致,且满足灌溉与排水流量的要求。并尽量选用技术上先进的泵型,以保证泵站装置效率高,运行费用省。同时所选用的泵型应是比较成熟的泵型,有一定的运行实践,应尽量避免选用试验泵型。 (3)泵型的选择要充分考虑泵站的用途和工作性质。对那些年工作时间较长的灌溉和补水泵站应选择高效区范围宽, 且效率高、汽蚀性能好的泵型。对那些以排涝为主的泵站则应选择工作性能可靠、结构简单的泵型。 (4)工程布置应尽量采用正向进水,确保每台机组的进水条件良好,流态均匀。在工程布置上不得不采用侧向进水时,在设计中应尽量延长侧向进水口与水泵的距离,并采取一定的导流措施。 (5)出水池的设计应尽量避免急弯而引起水流撞击、壅高。压力水箱的设计应避免各出水管道水流的相互冲击而增加能量损耗。 (6)应尽量采用当地可利用的建筑材料。设计应保证施工简单、方便,且工程投资较少。